PSA-swing-adsorptie onder druk waterstof zuiverheid hoog

PSA stikstofgenerator

Beschrijving

Hier is wat extra informatie over stikstofgeneratoren en hun werkingsprincipes:

Pressure Swing Adsorption (PSA): PSA stikstofgeneratoren maken gebruik van een moleculair zeef adsorberend materiaal, meestal koolstofmoleculair zeef (CMS),om zuurstof en andere verontreinigingen selectief te adsorberen en tegelijkertijd stikstof door te laten gaanHet adsorberende materiaal wordt in kolommen of lagen geplaatst en de compressielucht wordt in een cyclisch proces door deze lagen geleid.twee kolommen kunnen afwisselend tussen adsorptie- en regeneratiestappen, waardoor een continue toevoer van stikstof wordt gewaarborgd.

Membraanseparatie: Membraan stikstofgeneratoren maken gebruik van gespecialiseerde polymeermembranen die selectieve doorlaatbaarheid voor gassen hebben.Deze membranen hebben kleine poriën of kanalen waardoor kleinere moleculen zoals stikstof door kunnen gaan terwijl grotere moleculen zoals zuurstof en andere onzuiverheden worden vastgehoudenDe gecomprimeerde lucht gaat door deze membranen en scheidt de stikstof van de rest van de gassen.

PSA versus membraan: PSA stikstofgeneratoren worden meestal gebruikt voor toepassingen met een hogere zuiverheid, waarbij stikstofzuiverheden tot 99,999% (klasse 5) vereist zijn.Membraan stikstofgeneratoren zijn geschikt voor toepassingen met een lagere zuiverheidDe keuze tussen PSA- en membraansystemen hangt af van de specifieke eisen van de toepassing, zoals de gewenste zuiverheid,de doorstroming, en kostenoverwegingen.

Stroom- en zuiverheidscontrole: stikstofgeneratoren zijn uitgerust met besturingssystemen waarmee de stikstofstroom en zuiverheidsniveaus kunnen worden aangepast.De doorstroming kan worden gereguleerd door de invoerluchtdruk te regelen, terwijl de zuiverheid wordt gecontroleerd en gecontroleerd door de cyclustijd, de eigenschappen van het adsorberende materiaal of de membraanconfiguratie aan te passen.

Toepassingen: stikstofgeneratoren worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder voedsel- en drankenverpakkingen, elektronische industrie, farmaceutische industrie, chemische verwerking, metaalfabricage,en olie en gasDeze worden gebruikt voor processen zoals inerteren, dekken, zuiveren, spoelen en sparen, waarbij een gecontroleerde stikstofatmosfeer essentieel is om producten te beschermen, oxidatie te voorkomen,de kwaliteit van het product te behouden, en de veiligheid te verbeteren.

Al met al bieden stikstofgeneratoren een kosteneffectieve en betrouwbare oplossing voor stikstofproductie ter plaatse, waardoor de noodzaak van traditionele stikstofflessen of vloeibare stikstofvoorziening wordt weggenomen.Ze bieden flexibiliteit, efficiëntie en de mogelijkheid om de stikstofproductie aan te passen op basis van specifieke toepassingsvereisten.

PSA stikstofgenerator Technische kenmerken:

1. Unieke moleculaire zeefbeschermingsmaatregelen om de levensduur van koolstofmoleculaire zeef te verlengen.
2. zelfstandig type cilinderdrukapparaat kan vermijden dat de hoge snelheid van de luchtstroom gehaast, het kan niet veroorzaken van moleculaire zeef verpulveren verschijnsel. uitgerust met de limiet vestiging alarm systeem,wanneer het het vloerniveau van de reis bereiktDe apparatuur zal zelf alarm slaan.
3- Geconfigureerd DCS afstandsbediening systeem interface, het kan het systeem te monitoren opereren toestand via de computer.
4Intelligente interlocking stikstof ventilatie-apparaat kan de kwaliteit van stikstof te garanderen.
5Een perfect procesontwerp en uitstekende energiebesparende eigenschappen verminderen de kosten van gas.
6Een redelijk ontwerp van de structuur maakt het transport, de sling en de installatie zeer handig.
7Het selecteren van de veilige en betrouwbare besturingscomponenten, zodat de apparatuur stabiel en betrouwbaar kan werken, heeft het ook verschillende fout alarmen.
8Het werkt gemakkelijk, werkt stabiel en heeft een hoge mate van automatisering.

Specificatie

Box PSA stikstofgenerator

stikstofcapaciteit: 1 ~ 100Nm3/h
Nitrogeen zuiverheid: 95%-99,999%
Nitrogeendruk: 0,5-0,8Mpa (verhoging bij hoge druk) Nitrogeendauwpunt: ≤-40°C (atmosferische druk)
Sturingstroom: 0,2 kW 220v 50 Hz