Doos Psa stikstofgenerator Psa gasgenerator

Box PSA stikstofgenerator

Beschrijving

De processtroom van een stikstofgenerator bestaat doorgaans uit verschillende stappen, die elk bijdragen aan de productie van stikstofgas.

Luchtcompressie: De eerste stap is het comprimeren van de lucht in de atmosfeer.De compressie verhoogt de luchtdruk tot het gewenste niveau, meestal tussen de 7 en 10 atmosfeer.

Luchtkoeling: De gecomprimeerde lucht komt vervolgens het koelsysteem binnen, dat bestaat uit warmtewisselaars en condensatoren.een deel van het vocht in de lucht condenseert in vloeibare vorm, die via een drainagesysteem wordt verwijderd.

Luchtzuivering: De afgekoelde lucht gaat in de zuiveringsfase, vaak met een moleculair zeefje.De moleculaire zeef is een adsorberend materiaal met specifieke poriën die selectief zuurstof adsorbeertDit proces verwijdert zuurstof en andere onzuiverheden, waardoor de zuiverheid van het stikstofgas toeneemt.

stikstofcompressie: het gezuiverde stikstofgas wordt vervolgens gecomprimeerd tot de gewenste werkdruk met behulp van een schroefcompressor of een centrifugecompressor.De compressie verhoogt de druk van het stikstofgas voor verdere verwerking, opslag of vervoer.

Opberging en distributie: het gecomprimeerde stikstofgas wordt opgeslagen en verdeeld via opslagtanks of een pijpleidingssysteem.terwijl pijpleidingen de levering van stikstofgas aan specifieke apparatuur of toepassingen mogelijk maken.

Deze stappen vormen samen de basisprocesstroom van een stikstofgenerator.de generator kan hoogzuiver stikstofgas voor verschillende industriële en toepassingsdoeleinden onttrekken en produceren.

Een stikstofgenerator met drukschommelingsadsorptie (PSA) werkt op basis van het principe van selectieve adsorptie van gassen met behulp van adsorptiemiddelen.Hier is een beschrijving van het werkingsprincipe van een PSA stikstofgenerator:

Adsorptie: het proces begint met het sturen van gecomprimeerde lucht naar een adsorptievat dat een bed van adsorptiemiddel bevat, meestal een koolstofmoleculaire zeef (CMS).Het adsorberende materiaal heeft een hoge affiniteit voor zuurstof, waterdamp en andere onzuiverheden in de lucht.

Selectieve adsorptie: onder hoge druk adsorbeert het adsorptieve materiaal selectief zuurstof en andere onzuiverheden terwijl stikstof erdoorheen kan.Dit is te wijten aan het verschil in adsorptiecapaciteit en affiniteit van het adsorptiemiddel voor verschillende gassen.Als gevolg daarvan verlaat de stikstofrijke gasstroom het vat en wordt deze voor verdere verwerking opgevangen.

Zodra het adsorptiebed verzadigd is met zuurstof en onzuiverheden, wordt de druk losgelaten en gaat het vat door een zuiveringsfase.een deel van de eerder gecomprimeerde lucht wordt naar de zuiveringszijde van het vat afgeleidDe zuiveringsgasstroom, die rijk is aan zuurstof en verontreinigingen, wordt uit het systeem geventileerd, waardoor deze uit het adsorptiebed worden verwijderd.

Adsorptie-schakeling: het proces gaat door door de stroom van gecomprimeerde lucht tussen twee adsorptievaten te schakelen.het andere vat ondergaat de fase van zuiveringDeze cyclische werking zorgt voor een continue toevoer van stikstofgas.

Besturingssysteem: De PSA-klooster wordt bestuurd door een programmeerbare logische controller (PLC) of een soortgelijk systeem.een goede adsorptie te garanderen, schoonmaken en cycli schakelen.

Door de adsorptie, zuivering en schakeling cycli te herhalen,de PSA-klozenerator kan consequent een hoogzuivere stikstofgasstroom produceren door selectief zuurstof en verontreinigingen uit de perslucht te adsorberenHet geproduceerde stikstofgas kan worden gebruikt in verschillende industrieën en toepassingen waar een betrouwbare stikstofvoorziening ter plaatse vereist is.

Specificatie

Box PSA stikstofgenerator

stikstofcapaciteit: 1 ~ 100Nm3/h
Nitrogeen zuiverheid: 95%-99,999%
Nitrogeendruk: 0,5-0,8Mpa (verhoging bij hoge druk) Nitrogeendauwpunt: ≤-40°C (atmosferische druk)
Sturingstroom: 0,2 kW 220v 50 Hz