stikstof psa-eenheid psa stikstofgenerator met een zuiverheid van 1-100Nm3/h

PSA stikstofgenerator

Beschrijving

De processtroom van een stikstofgenerator bestaat doorgaans uit verschillende stappen, die elk bijdragen aan de productie van stikstofgas.

Luchtcompressie: De eerste stap is het comprimeren van de lucht in de atmosfeer.De compressie verhoogt de luchtdruk tot het gewenste niveau, meestal tussen de 7 en 10 atmosfeer.

Luchtkoeling: De gecomprimeerde lucht komt vervolgens het koelsysteem binnen, dat bestaat uit warmtewisselaars en condensatoren.een deel van het vocht in de lucht condenseert in vloeibare vorm, die via een drainagesysteem wordt verwijderd.

Luchtzuivering: De afgekoelde lucht gaat in de zuiveringsfase, vaak met een moleculair zeefje.De moleculaire zeef is een adsorberend materiaal met specifieke poriën die selectief zuurstof adsorbeertDit proces verwijdert zuurstof en andere onzuiverheden, waardoor de zuiverheid van het stikstofgas toeneemt.

stikstofcompressie: het gezuiverde stikstofgas wordt vervolgens gecomprimeerd tot de gewenste werkdruk met behulp van een schroefcompressor of een centrifugecompressor.De compressie verhoogt de druk van het stikstofgas voor verdere verwerking, opslag of vervoer.

Opberging en distributie: het gecomprimeerde stikstofgas wordt opgeslagen en verdeeld via opslagtanks of een pijpleidingssysteem.terwijl pijpleidingen de levering van stikstofgas aan specifieke apparatuur of toepassingen mogelijk maken.

Deze stappen vormen samen de basisprocesstroom van een stikstofgenerator.de generator kan hoogzuiver stikstofgas voor verschillende industriële en toepassingsdoeleinden onttrekken en produceren.

Stikstofgas heeft een breed scala aan toepassingen op verschillende gebieden.

Voedsel- en drankindustrie: stikstofgas wordt gebruikt voor voedselverpakkingen om de houdbaarheid van producten te verlengen door zuurstof te vervangen, bederf te voorkomen en de versheid te behouden.

Chemische industrie: stikstofgas wordt gebruikt als inert gas om ongewenste reacties en afbraak van gevoelige stoffen tijdens chemische productieprocessen te voorkomen.

Elektronica en halfgeleiders: stikstofgas is van cruciaal belang voor het zuiveren en voorkomen van oxidatie tijdens de productie van elektronische componenten en halfgeleiders, waardoor de kwaliteit ervan wordt gewaarborgd.

Farmaceutische producten en gezondheidszorg: stikstofgas wordt gebruikt om zuurstofvrije omgevingen te creëren voor de productie, opslag en transport van geneesmiddelen, waardoor de sterkte en stabiliteit van geneesmiddelen behouden blijven.

Olie- en gasindustrie: stikstofgas wordt gebruikt voor verbeterde oliehersteltechnieken, zuiveringspijplijnen en tanks om de vorming van explosieve mengsels te voorkomen en de veiligheid tijdens het onderhoud te waarborgen.

Metaalverwerking: stikstofgas wordt gebruikt in metaalwarmtebehandelingsprocessen om zuurstofvrije atmosfeer te creëren, oxidatie te voorkomen en de gewenste metallurgische eigenschappen te garanderen.

Luchtvaartindustrie: stikstofgas wordt gebruikt voor het zuiveren en onder druk zetten van brandstof en hydraulische systemen in vliegtuigen, waardoor een niet-reactief en veilig medium wordt geboden.

Lasersnijden en lassen: stikstofgas fungeert als hulpgas bij lasersnijden en lassen, waardoor oxidatie wordt voorkomen en een hoge kwaliteit van snij- of lassen wordt gewaarborgd.

Brandbestrijdingssystemen: stikstofgas wordt gebruikt in brandbestrijdingssystemen, waardoor zuurstof wordt verdrongen en branden worden gedoofd zonder residu of schade aan apparatuur te veroorzaken.

Bandenopblazen: stikstofgas wordt steeds vaker gebruikt voor bandenopblazen vanwege zijn vermogen om de druk constant te houden, banden af te breken en de brandstofefficiëntie te verbeteren.

Naast deze toepassingen wordt stikstofgas gebruikt voor cryogene bevriezing, airconditioning, zuivering en bedekking in opslagtanks en voor diverse analytische en onderzoekstoepassingen.De veelzijdigheid en de inerte eigenschappen van stikstofgas maken het een essentiële bron in tal van industrieën.

Specificatie

Box PSA stikstofgenerator

stikstofcapaciteit: 1 ~ 100Nm3/h
Nitrogeen zuiverheid: 95%-99,999%
Nitrogeendruk: 0,5-0,8Mpa (verhoging bij hoge druk) Nitrogeendauwpunt: ≤-40°C (atmosferische druk)
Sturingstroom: 0,2 kW 220v 50 Hz